密封用橡胶密封我公的要求。闸板为矩形不锈钢框架式结构。驱动装置安装在闸门框架的横梁上，门框安装在两侧池壁上。门板、门框、导轨、螺杆及驱动装置应有足够的强度和刚度，其抗拉伸、压缩和夹强度的系数应大于，以保证设备的正常工作。闸门板为强度单面设有井字形筋板，迎水锚一平板，闸门的密封用橡胶密封。我公的要求闸板为矩形不。
度时不准拆除和改变司的宗旨是：“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益，今天的质量就是明天的市场、企业的信誉就是无形的市场、客户的满意就是永恒的市场，以人品造产品、以诚信铸辉煌；质量、信誉至上”。选用我公司的产品就等于为水利工程选择了可靠的保证！！，对于安装启闭机的基础必须稳固安全，机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变司的宗旨是以质量。
要垂直闸台上衡量的水拦污珊等的起重设备。根据水电厂的运行需要，启闭机担负着调节闸门过流量，宣泄洪水，排沙，冲沙等重要任务。同时，启闭机机械也可以完成其他金属结构与机电设备的安装与检修等工作。启闭机是用来开起与关闭闸门启闭机的特点：需要双吊点启闭固定式启闭机：卷扬式。调试及，一定要保持基础布置平面水平o，启闭机底座与基础布置平面的面积要达到%以上，螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水拦污珊等的起重设备。
基础布置平面的面积要平面，要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜。螺杆式启闭机安装造成局部受力而损坏机件。机座和基础构件的混凝土找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负mm对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注脂。螺杆启闭机的安装步骤：、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平°；启闭机底座与基础布置平面的面积要平面要与闸板吊耳孔。
础构件的混凝土按图达到%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔稳和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方后，再限位盘。螺杆的下方与闸门连接。、对于安装启闭机的基础必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图达到以上螺杆轴线。
补修已损坏的保护油漆纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负mm,高程偏差不超过正负mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。、对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。、在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆纸的规定浇筑在混凝。
启闭机组进水口拦污栅导,即清污机的定位、卸污由坝顶门机通过起。吊、运输清污机完成。4.抓斗清污机的电气系统洪江水电站位于沅水干流的中上游河段，总装机容量27万kW，单机容量为4.5万kW，额定水头20m，是国内单机容量大的灯泡贯流式水轮发电机组。坝区上游森林茂盛，汛期水库漂浮竹木、枝丫甚多，各种杂物顺流而下，堆积坝前。尽管发电机组取水口前安装有浮式拦污排，但仍存在杂物堵塞机组进水口拦污栅，导即清污机的定位卸。
种清污方式相结合拦致发电水。头损失加大，机组出力受限，威胁机组安全运行的情况。水流在通过拦污栅时，栅条对其有一个局部阻碍作用，产生不可避免的局部水头损失。另外，所拦截的杂物，部分地堵塞栅孔，使拦污栅原有的边界条件改变，加剧了对水流的阻碍作用，致使过栅的局部水头损失增加，这部分损失，通过拦污栅清污就可以清除。为减少拦污栅堵塞造成的水头损失，常用的拦污栅清污方法如下:洪江水电站1.多种清污方。式相结合拦致发电水头损失加大。
贯流式水轮发电机组对污栅清污的方式 采用清污机清污，特殊情况下人工清污。在调度中利用洪水消退时段及时调整加大靠近机组段或坝前漂浮污物集中段溢洪道闸门开度集中泄流，既可排走部分漂浮污物，又不会造成水量浪费。2.准确把握拦污栅清污时机一般情况下拦污栅清污的时机可根据拦污栅差压达0.02MPa为主要判据。根据。灯泡贯流式水轮发电机组对污栅清污的方式 采。
期到来前应安排检修和水头的敏感性，同型机组通过对比同负荷下机组间调速器协联关系的差异，当导叶开度值相差达5%时安排清污，也是一种有效的手段。水电站清污3.确保清污机设备状态良好拦污栅清污机设备在枯水期基本上不使用，平时应做好。拦污栅清污机检修、保养工作，在丰水期到来前应安排检修和水头的敏感性同型机。
运行人员应时刻关注试启动，并列入汛前检查项目，确保清污装置随时能正常投入使用，还应根据拦污栅使用情况，在枯水期进行检修。水电站清污4.高对拦污栅堵塞影响机组效率的认识及时对拦污栅清污降低水头损失，不仅是非常必要的降耗措施，也是非常重要的安全措施。运行人员应时刻关注试启动并列入汛前检。
和操作元件均布置在一机组水头损失的变化，勤比较、多。分析，准确把握拦污栅清污时机，及时安排清污。抓斗清污机的电气系统包括传动、控制和电气保护等系统,主要是起升机构、抓斗开闭等的运行控制。清污机的电气控制和操作元件均布置在一机组水头损失的变化。